Parto 1 -Malvarma laboromortiŝtalo
Malvarma laboranta ŝtalo inkluzivas muldilojn por fabrikado de truado kaj tranĉado (malkovrado kaj truado de muldiloj, tajlado muldiloj, stampiloj, tondiloj), malvarmaj titolaj muldiloj, malvarmaj eltrudaj muldiloj, fleksaj muldiloj kaj drataj muldiloj, ktp.
1. Laborkondiĉoj kaj agado postuloj por malvarma laboromortŝtalo
Dum la operacio de malvarma laboradomortŝtalo, pro la alta deforma rezisto de la prilaborita materialo, la laborparto de la ŝimo portas grandan premon, fleksan forton, efikforton kaj frotan forton.Tial, la normala kialo por forigo de malvarmaj laboraj ŝimoj estas ĝenerale pro eluziĝo.Ekzistas ankaŭ kazoj kie ili malsukcesas trofrue pro frakturo, kolapsforto, kaj deformado superanta la toleremon.
Kompare kun tranĉa ila ŝtalo, malvarma laboromortŝtalohavas multajn similecojn.La ŝimo devas havi altan malmolecon kaj eluziĝon, altan fleksan forton kaj sufiĉan fortikecon por certigi la glatan progreson de la stampa procezo.La diferenco kuŝas en la kompleksa formo kaj pretiga teknologio de la ŝimo, same kiel la granda frota areo kaj alta ebleco de eluziĝo, malfaciligante ripari kaj mueli.Tial, pli alta eluziĝorezisto estas postulata.Kiam la ŝimo funkcias, ĝi portas altan pugnopremon kaj estas inklina al streĉa koncentriĝo pro sia kompleksa formo, do ĝi postulas altan fortikecon;La ŝimo havas grandan grandecon kaj kompleksan formon, do ĝi postulas altan malmoleblon, malgrandan deformadon kaj krakan tendencon.Mallonge, la postuloj por malmoleco, eluziĝorezisto kaj fortikeco de malvarma laboromortŝtaloestas pli altaj ol tiuj de tranĉila ilŝtalo.Tamen, la postuloj por ruĝa malmoleco estas relative malaltaj aŭ esence ne bezonataj (ĉar ĝi estas formita en malvarma stato), do ankaŭ formiĝis iuj ŝtalaj gradoj taŭgaj por malvarmaj laboraj muldiloj, kiel la disvolviĝo de alta eluziĝorezisto, mikrodeformado. malvarma laboromortŝtalokaj alta fortikeco malvarma laboromortŝtalo.
2. Ŝtalo-grada elekto
Kutime, laŭ la uzkondiĉoj de malvarmaj laboraj muldiloj, la elekto de ŝtalaj gradoj povas esti dividita en la jenajn kvar situaciojn:
①Cmalnova laboranta ŝimo kun malgranda grandeco, simpla formo kaj malpeza ŝarĝo.
Ekzemple, malgrandaj stampiloj kaj tondiloj por tranĉi ŝtalajn platojn povas esti faritaj el karbonaj ilaj ŝtaloj kiel T7A, T8A, T10A kaj T12A.La avantaĝoj de ĉi tiu tipo de ŝtalo estas;Bona prezeblo, malmultekosta prezo kaj facila fonto.Sed ĝiaj malavantaĝoj estas: malalta malmoleblo, malbona eluziĝorezisto kaj granda estinga deformado.Sekve, ĝi taŭgas nur por fabrikado de iloj kun malgrandaj dimensioj, simplaj formoj kaj malpezaj ŝarĝoj, same kiel malvarmaj laboraj muldiloj, kiuj postulas malaltan hardigan tavolon kaj altan fortikecon.
② Malvarmaj laboraj muldiloj kun grandaj dimensioj, kompleksaj formoj kaj malpezaj ŝarĝoj.
La ofte uzataj ŝtaltipoj inkluzivas malaltajn alojajn tranĉilajn ŝtalojn kiel 9SiCr, CrWMn, GCr15 kaj 9Mn2V.La malfortiga diametro de ĉi tiuj ŝtaloj en oleo povas ĝenerale atingi pli ol 40mm.Inter ili, 9Mn2V-ŝtalo estas speco de malvarma laboromortŝtalodisvolvita en Ĉinio en la lastaj jaroj, kiu ne enhavas Cr.Ĝi povas anstataŭigi aŭ parte anstataŭigi ŝtalon enhavantan Cr.
La karbura heterogeneco kaj estinga kraka tendenco de 9Mn2V-ŝtalo estas pli malgrandaj ol tiuj de CrWMn-ŝtalo, kaj la senkarburiga tendenco estas pli malgranda ol tiu de 9SiCr-ŝtalo, dum la malmolebleco estas pli granda ol tiu de karbona ila ŝtalo.Ĝia prezo estas nur ĉirkaŭ 30% pli alta ol ĉi-lasta, do ĝi estas ŝtala grado, kiu valoras promocii kaj uzi.Tamen, 9Mn2V-ŝtalo ankaŭ havas kelkajn malavantaĝojn, kiel malalta efikforto kaj fendetfenomeno trovita en produktado kaj uzo.Krome, la hardita stabileco estas malbona, kaj la hardita temperaturo ĝenerale ne superas 180 ℃.Kiam hardita je 200 ℃, la fleksa forto kaj fortikeco komencas montri malaltajn valorojn.
9Mn2V ŝtalo povas esti estingita en estingaj amaskomunikiloj kun relative milda malvarmiga kapablo kiel nitrato kaj varma oleo.Por iuj muldiloj kun striktaj deformaj postuloj kaj malaltaj malmolecaj postuloj, aŭstenita izoterma estingo povas esti uzata.
③ Malvarmaj laboraj muldiloj kun grandaj dimensioj, kompleksaj formoj kaj pezaj ŝarĝoj.
Meza alojo aŭ alta aloja ŝtalo devas esti uzata, kiel Cr12Mo, Crl2MoV, Cr6WV, Cr4W2MoV, ktp. Krome, altrapida ŝtalo ankaŭ povas esti uzata.
En la lastaj jaroj, la tendenco uzi altrapidan ŝtalon kiel malvarmajn laborajn muldilojn pligrandiĝis, sed oni devas atentigi, ke en ĉi tiu tempo, ĝi ne plu estas la uzo de la unika ruĝa malmola forto de altrapida ŝtalo, sed prefere ĝia alta hardeblo kaj alta eluziĝorezisto.Tial ankaŭ devus esti diferencoj en la procezo de varmotraktado.
Kiam oni uzas altrapidan ŝtalon kiel malvarman ŝimon, oni devas uzi malalt-temperaturan estingadon por plibonigi fortikecon.Ekzemple, la komune uzata estinga temperaturo por ŝtalaj tranĉiloj de W18Cr4V estas 1280-1290 ℃.Kiam oni faras malvarmajn laborajn muldilojn, oni devas uzi malalttemperaturan estingadon je 1190 ℃.Alia ekzemplo estas W6Mo5Cr4V2-ŝtalo.Uzante malalt-temperaturan estingadon, la funkcidaŭro povas esti multe plibonigita, precipe per signife reduktante la perdan indicon.
④ Malvarmaj laboraj muldiloj, kiuj estas submetitaj al trafaj ŝarĝoj kaj havas maldikajn klingajn breĉojn.
Kiel menciite supre, la agado-postuloj de la unuaj tri specoj de malvarma laboro mortaj ŝtaloj estas ĉefe alta eluziĝorezisto, do alta karbona hipereutectoida ŝtalo kaj eĉ ledeburita ŝtalo estas uzataj.Tamen, por iuj malvarmaj laboraj ĵetkuboj, kiel la flankaj turo tranĉantaj kaj malplenigantaj ĵetkuboj, kiuj havas maldikajn pugo-artikojn kaj estas submetataj al efikŝarĝo kiam estas uzataj, alta efikforto estas postulata.Por solvi ĉi tiun kontraŭdiron, la sekvaj mezuroj povas esti prenitaj:
Ⅰ-reduktu la karbonenhavon kaj uzu hipoeutektoidan ŝtalon por eviti malpliiĝon de forteco de la ŝtalo kaŭzita de primaraj kaj malĉefaj karburoj;
Ⅱ-Aldonado de alojaj elementoj kiel Si kaj Cr por plibonigi la hardi-stabilecon kaj temperaturon de la ŝtalo (temperiĝo je 240-270 ℃) estas utila por plene forigi estingan streson kaj plibonigi rendimenton sen redukti malmolecon;
Ⅲ-Aldonu elementojn kiel W por formi obstinajn karbidojn por rafini grajnojn kaj plibonigi fortecon.La ofte uzataj ŝtaloj por alta fortikaj malvarmaj laboraj ŝimoj inkluzivas 6SiCr, 4CrW2Si, 5CrW2Si, ktp.
3. Vojoj Plene Utiligi la Efikecon de Malvarma Laboranta Die Ŝtalo
Kiam oni uzas Cr12-tipan ŝtalon aŭ altrapidan ŝtalon kiel malvarmajn laborajn muldilojn, elstara problemo estas la alta fragileco de la ŝtalo, kiu estas inklina al krakado dum uzo.Tiucele, necesas rafini karburojn uzante sufiĉajn forĝantajn metodojn.Krome, novaj ŝtalkvalitoj devus esti evoluigitaj.La fokuso de evoluigado de novaj ŝtalkvalifikoj devus esti redukti la karbonenhavon de ŝtalo kaj la nombron da karbidformaj elementoj.
Cr4W2MoV-ŝtalo havas avantaĝojn kiel alta malmoleco, alta eluziĝorezisto kaj bona malmoleblo.Ĝi ankaŭ havas bonan moderigan stabilecon kaj ampleksajn mekanikajn ecojn.Ĝi estas uzata por fabrikado de siliciaj ŝtalaj folioj, ktp. Ĝi povas pliigi la vivdaŭron je pli ol 1-3 fojojn kompare kun Cr12MoV-ŝtalo.Tamen, la forĝada temperaturo-intervalo de ĉi tiu ŝtalo estas mallarĝa, kaj ĝi estas inklina al krakado dum forĝado.La forĝada temperaturo kaj operaciaj specifoj devas esti strikte kontrolitaj.
Cr2Mn2SiWMoV-ŝtalo havas malaltan estingigan temperaturon, malgrandan estingan deformadon kaj altan malmolecon.Ĝi estas konata kiel aero estingita mikrodeformadomortŝtalo.
7W7Cr4MoV-ŝtalo povas anstataŭigi W18Cr4V kaj Cr12MoV-ŝtalon.Ĝia karakterizaĵo estas, ke la ne-unuformeco de karburoj kaj fortikeco de la ŝtalo estis multe plibonigitaj.
Parto2 -Varma laboromortŝtalo
1. Laborkondiĉoj de varmaj laboraj muldiloj
Varmaj laboraj muldiloj inkluzivas martelajn forĝantajn muldilojn, varmajn eltrudajn muldilojn kaj ĵetantajn muldilojn.Kiel menciite antaŭe, la ĉefa karakterizaĵo de la laborkondiĉoj de varmaj laboraj muldiloj estas kontakto kun varma metalo, kiu estas la ĉefa diferenco de la laborkondiĉoj de malvarmaj laboraj muldiloj.Tial ĝi alportos la sekvajn du problemojn:
(1) La surfaca metalo de la muldila kavo estas varmigita.Kutime, kiam martelaj ĵetkuboj funkcias, la surfaca temperaturo de la kavo de la ĵetkubo povas atingi pli ol 300-400 ℃, kaj la varma eltruda ĵetkubo povas atingi pli ol 500-800 ℃;La temperaturo de la kavo de muldila muldilo rilatas al la tipo de muldila materialo kaj al la verŝa temperaturo.Dum ĵetkubo de nigra metalo, la muldila kava temperaturo povas atingi pli ol 1000 ℃.Tiaj altaj uzadotemperaturoj signife reduktos la surfacan malmolecon kaj forton de la muldila kavo, igante ĝin inklina faldi dum uzo.La baza agado postulo por varmamortŝtaloestas alta termoplasta rezisto, inkluzive de alt-temperatura malmoleco kaj forto, kaj alta termoplasta rezisto, kiu efektive reflektas la altan temperitan stabilecon de la ŝtalo.De ĉi tio, la unua maniero al alojado de varma ŝtalo troveblas, tio estas, aldonado de alojaj elementoj kiel Cr, W, Si povas plibonigi la harditan stabilecon de la ŝtalo.
(2) Termika laceco (fendado) okazas sur la surfaca metalo de la muldila kavo.La funkciaj trajtoj de varmaj ŝimoj estas intermitaj.Post ĉiu varma metalformacio, la surfaco de la ŝima kavaĵo devas esti malvarmigita per amaskomunikiloj kiel akvo, oleo kaj aero.Sekve, la laborstato de la varma muldilo estas plurfoje varmigita kaj malvarmigita, tiel ke la surfaca metalo de la muldila kavo suferos ripetitan termikan ekspansion, tio estas, plurfoje submetita al streĉa kaj kunprema streso.Kiel rezulto, la surfaco de la ŝima kavo fendetiĝos, kio nomiĝas termika laceco.Tial, la dua baza agado postulo por la varmamortŝtaloestas prezentita, tio estas, ĝi havas altan termikan lacreziston.
Ĝenerale, la ĉefaj faktoroj influantaj la termikan lacreziston de ŝtalo estas:
① La varmokondukteco de ŝtalo.La alta varmokondukteco de ŝtalo povas redukti la gradon de hejtado sur la surfaca metalo de la ŝimo, tiel reduktante la tendencon de ŝtalo al termika laceco.Ĝenerale oni kredas, ke la varmokondukteco de ŝtalo rilatas al sia karbonenhavo.Kiam la enhavo de karbono estas alta, la varmokondukteco estas malalta, do ne taŭgas uzi altan karbonŝtalon por varma laboro.mortŝtalo.Malalta karbona enhavo de meza karbona ŝtalo (C0.3% 5-0.6%) estas ofte uzata en produktado, kio povas konduki al malkresko de la malmoleco kaj forto de la ŝtalo kaj ankaŭ estas malutila.
② La kritika punkta efiko de ŝtalo.Kutime, ju pli alta estas la kritika punkto (Acl) de ŝtalo, des pli malalta ĝia termika laceca tendenco.Tial, la kritika punkto de ŝtalo estas ĝenerale pliigita aldonante alojajn elementojn Cr, W, Si, kaj plumbon.Tiel plibonigante la termikan lacreziston de ŝtalo.
2. Ŝtalo por ofte uzataj varmaj laboraj muldiloj
(1) Ŝtalo por martelaj forĝadoj ĵetkuboj.Ĝenerale parolante, estas du elstaraj aferoj kun la uzo de ŝtalo por martelaj forĝaj muldiloj.Unue, ĝi estas submetita al efikŝarĝoj dum operacio.Tial, la mekanikaj propraĵoj de la ŝtalo estas postulataj por esti altaj, precipe por plasta deformada rezisto kaj fortikeco;La dua kialo estas, ke la trans-sekca grandeco de la martelo forĝanta ĵetkubo estas relative granda (<400mm), kio postulas altan hardeblecon de la ŝtalo por certigi unuforman mikrostrukturon kaj agadon de la tuta ĵetkubo.
Ofte uzitaj martelaj forĝadoj ĵetkubŝtaloj inkludas 5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiW, 5CrNiTi, kaj 5CrMnMoSiV.Malsamaj specoj de martelaj okulaj ŝimoj devas uzi malsamajn materialojn.Por tre grandaj aŭ grandaj martelaj forĝantaj ĵetkuboj, 5CrNiMo estas preferita.5CrNiTi, 5CrNiW aŭ 5CrMnMoSi ankaŭ povas esti uzataj.5CrMnMo-ŝtalo estas kutime uzata por malgrandaj kaj mezgrandaj martelaj forĝantaj ĵetkuboj.
(2) Ŝtalo estas uzata por varmaj eltrudaj muldiloj, kaj la funkcia karakterizaĵo de varmaj eltrudaj muldiloj estas malrapida ŝarĝa rapido.Tial la hejta temperaturo de la muldilo estas relative alta, kutime ĝis 500-800 ℃.La agado-postuloj por ĉi tiu speco de ŝtalo devus ĉefe koncentriĝi pri alta alt-temperatura forto (t.e. alta moderiga stabileco) kaj alta varmeca lacecrezisto.La postuloj por AK kaj hardigebleco povas esti taŭge malaltigitaj.Ĝenerale, la grandeco de varmaj eltrudaj muldiloj estas malgranda, ofte malpli ol 70-90 mm.
Ofte uzataj varmaj eltrudaj muldiloj inkluzivas 4CrW2Si, 3Cr2W8V kaj 5% Cr-tipan varman laboronmortŝtalos.Inter ili, 4CrW2Si povas esti uzata kiel ambaŭ malvarmaj laborojmortŝtalokaj varma laboromortŝtalo.Pro malsamaj uzoj, malsamaj metodoj de varmotraktado povas esti uzataj.Kiam oni faras malvarmajn muldilojn, oni uzas pli malaltajn temperaturtemperaturojn (870-900 ℃) kaj malaltan aŭ meztemperaturan temperaturtraktadon;Kiam oni faras varmajn muldilojn, oni uzas pli altan estingigan temperaturon (kutime 950-1000 ℃) kaj alt-temperaturan temperitan traktadon.
(3) Ŝtalo por muldilaj muldiloj.Ĝenerale, la agado-postuloj de ŝtalo por muldilaj muldiloj estas similaj al tiuj por varmaj eltrudaj muldiloj, kun alta moderiga stabileco kaj termika lacecrezisto estas la ĉefaj postuloj.Do la ofte uzata ŝtalo tipo estas ĝenerale la sama kiel la ŝtalo uzata por varmaj eltrudaj muldiloj.Kiel kutime, ŝtalo kiel 4CrW2Si kaj 3Cr2W8V estas uzataj.Tamen, ekzistas diferencoj, kiel ekzemple la uzo de 40Cr, 30CrMnSi, kaj 40CrMo por malalta fanda punkto Zn alojo die-casting ŝimoj;Por muldilaj muldiloj de alojo de Al kaj Mg, oni povas elekti 4CrW2Si, 4Cr5MoSiV ktp.Por Cu-alojaj muldilaj muldiloj, 3Cr2W8V-ŝtalo estas plejparte uzata.
ProfesiaMorti SteelSSupplier – Jinbaicheng Metalo
JINBAICHENGestas la ĉefa provizanto de la mondomalvarma laboro kaj varma laboromortŝtaloj, plastomortŝtalos, die casting ilo ŝtaloj kaj kutimo malferma-die forgings, prilaborado super100,000 tunoj da ŝtalo ĉiujare.Niaj produktoj estas fabrikitaj ĉe3produktadinstalaĵoj enshandongo, Jiangsu, kaj guangdong-provinco.Kun pli ol 100 patentoj,JINBAICHENGstarigas tutmondajn normojn inkluzive de esti la unua ŝtalproduktanto enĈinioricevi ISO 9001-atestilon.Oficiala retejo:www.sdjbcmetal.com Retpoŝto: jinbaichengmetal@gmail.com aŭ WhatsApp ĉehttps://wa.me/18854809715
Afiŝtempo: Jun-21-2023