Threaded Pipe Flange
Devenloko: Shandong, Ĉinio
Marka Nomo: Jinbaicheng
Modelo: fadenigita flanĝo
Normoj: ANSI, DIN, JIS, ANSI, ANSI JIS DIN EN GOST
Produkta nomo: fadenigita tubo-flanĝo
Konekto: drato
Procezo: Forĝado de fandadoj
Surfaco: galvanizita
Pakado: ligna skatolo
Premo: Klaso 150/300/600/9001500/2500
Tipo: fadenigita flanĝo
Procezo: forĝado + maŝinado + varmotraktado
Vizaĝo: FF, RF, RTJ, GF, TF
Flanĝo, ankaŭ nomata flanĝo aŭ flanĝo.Flanĝo estas parto, kiu ligas inter ŝafto kaj ŝafto kaj estas uzata por ligo inter tubfinoj;ĝi estas ankaŭ utila por flanĝoj sur la enirejo kaj elirejo de ekipaĵo por ligo inter du ekipaĵoj, kiel reduktilo-flanĝo.Flanĝkonekto aŭ flanĝjunto rilatas al forprenebla ligo en kiu flanĝoj, pakoj kaj rigliloj estas ligitaj unu al la alia kiel aro de kombinitaj sigelaj strukturoj.Pipingflange rilatas al la flanĝo uzita por fajfado en la duktoinstalaĵo, kaj rilatas al la enirejo kaj elirejo flanĝoj de la ekipaĵo kiam uzata sur la ekipaĵo.Estas truoj sur la flanĝoj, kaj rigliloj igas la du flanĝojn firme ligitaj.La flanĝoj estas sigelitaj per garkoj.La flanĝo estas dividita en fadenan konekton (fadenigitan konekton) flanĝon, veldan flanĝon kaj krampoflanĝon.Flanĝoj estas uzataj duope, drataj flanĝoj povas esti uzataj por malaltpremaj duktoj, kaj veldataj flanĝoj por premoj de pli ol kvar kilogramoj.Paketo estas aldonita inter la du flanĝoj kaj tiam streĉita per rigliloj.La dikeco de bridoj kun malsamaj premoj estas malsama, kaj la rigliloj kiujn ili uzas ankaŭ estas malsamaj.Kiam akvopumpiloj kaj valvoj estas konektitaj al duktoj, partoj de ĉi tiuj ekipaĵoj kaj ekipaĵoj ankaŭ estas faritaj en respondajn flanĝajn formojn, kiuj ankaŭ estas nomitaj flanĝaj ligoj.Ĉiuj kunligaj partoj, kiuj estas kunligitaj per rigliloj sur la periferio de du aviadiloj kaj estas fermitaj samtempe, estas ĝenerale nomitaj "flanĝoj", kiel ekzemple la ligo de ventoligaj tuboj.Ĉi tiu speco de partoj povas esti nomitaj "flanĝaj partoj".Tamen, ĉi tiu konekto estas nur parto de la ekipaĵo, kiel la ligo inter la flanĝo kaj la akvopumpilo, ne estas bone nomi la akvopumpilon "flanĝaj partoj".Pli malgrandaj, kiel valvoj, povas esti nomitaj "flanĝaj partoj".
1. Laŭ la kemia industrio (HG) industriaj normoj: integra flanĝo (IF), surfadenita flanĝo (Th), plato plata velda flanĝo (PL), kolo pugvelda flanĝo (WN), kolo plata velda flanĝo (SO), ingo velda flanĝo (SW), pugvelda ringo loza flanĝo (PJ/SE), plata velda ringo loza flanĝo (PJ/RJ), tegaĵo flanĝo kovrilo (BL (S)), Flanĝo kovrilo (BL)
2. Laŭ la petrokemia (SH) industria normo: fadenigita flanĝo (PT), pugo velda flanĝo (WN), plata velda flanĝo (SO), ingo velda flanĝo (SW), malfiksa flanĝo (LJ) , Flange kovrilo (ne montrita). )
3. Laŭ maŝinaro (JB) industriaj normoj: integra flanĝo, pugo velda flanĝo, telero plata velda flanĝo, butt velda ringo telero malfiksas flange, plata velda ringo telero malfiksas flange, flange ringo telero malfiksas flange, flange kovrilo.
4. Laŭ naciaj (GB) normoj: integraj bridoj, surfadenigitaj bridoj, pugoveldaj bridoj, kolaj plataj veldaj bridoj, kolingaj veldaj bridoj, pugoveldaj ringaj kolo lozaj flanĝoj, plataj plataj veldaj bridoj, pugoveldaj ringoj malfiksitaj. , plata velda ringa telero loose flanges, flanged ring plate loose flanges, flange kovriloj.
WCB (karbona ŝtalo), LCB (malalttemperatura karbona ŝtalo), LC3 (3,5% nikela ŝtalo), WC5 (1,25% kromo 0,5% molibdeno), WC9 (2,25% kromo), C5 (5% kromo 0,5% molibdeno), C12 (9% kromo kaj 1% molibdeno), CA6NM (4 (12% kromoŝtalo), CA15 (4) (12% kromo), CF8M (316 rustorezista ŝtalo), CF8C (347 neoksidebla ŝtalo), CF8 (304 neoksidebla ŝtalo). ), CF3 (304L) Neoksidebla ŝtalo), CF3M (316L rustorezista ŝtalo), CN7M (aloja ŝtalo), M35-1 (Monel), N7M (Haast Nickel Alloy B), CW6M (Hasta Nickel Alloy C), CY40 (Inconel) Atendu.
| Aĵo | Valoro |
| Propra Subteno | Originala Ekipaĵa Fabrikisto |
| Naskiĝloko | Ĉinio |
| Metio | Casting |
| Konekti | Veldado |
| Formo | Egala |
La produktada procezo estas plejparte dividita en kvar tipojn: forĝado, fandado, tranĉado kaj rulado.
(1) Gisita flanĝo kaj forĝita flanĝo
La gisita flanĝo havas precizan formon kaj grandecon, malgrandan pretigvolumenon kaj malaltan koston, sed havas gisaddifektojn (poroj, fendoj, inkludoj);la interna strukturo de la fandado estas malbona je flulinio (se ĝi estas tranĉa parto, la flulinio estas pli malbona);
Forĝitaj flanĝoj ĝenerale havas pli malaltan karbonenhavon ol gisitaj flanĝoj kaj ne facile rustiĝas.Forĝadoj estas fluliniaj, havas pli densan strukturon, kaj havas pli bonajn mekanikajn trajtojn ol gisitaj flanĝoj;
Nedeca forĝadprocezo ankaŭ kaŭzos grandajn aŭ malebenajn kristalajn grajnojn, malmoliĝantajn fendojn kaj forĝantajn kostojn pli altajn ol gisitaj bridoj.
Forĝadoj povas elteni pli altajn tondfortojn kaj streĉfortojn ol fandadoj.
La avantaĝo de fandadoj estas ke ili povas produkti pli kompleksajn formojn kaj pli malaltajn kostojn;
La avantaĝo de forĝadoj estas, ke la interna strukturo estas unuforma, kaj ne estas malutilaj difektoj kiel poroj kaj inkludoj en la fandado;
De la produktada procezo, la diferenco inter gisita flanĝo kaj forĝita flanĝo estas malsama.Ekzemple, centrifuga flanĝo estas speco de gisita flanĝo.
Centrifugaj flanĝoj apartenas al la precizeca gisadmetodo por produkti flanĝojn.Kompare kun ordinara sabla fandado, la strukturo de ĉi tiu speco de fandado estas multe pli fajna, kaj la kvalito estas multe plibonigita.Ĝi ne estas inklina al problemoj kiel malfiksa strukturo, poroj kaj trakomo.
Antaŭ ĉio, ni devas kompreni kiel la centrifuga flanĝo estas produktita, la procedmetodo kaj produkto de la centrifuga fandado por fari la platan veldan flanĝon, kiu estas karakterizita pro tio, ke la produkto estas prilaborita per la sekvaj procezaj paŝoj:
① Metu la elektitan krudmaterialon ŝtalo en mezan oftan elektran fornon por fandado, tiel ke la temperaturo de fandita ŝtalo atingas 1600-1700℃;
② Antaŭvarmigu la metalan ŝimon al 800-900℃ por konservi konstantan temperaturon;
③ Komencu la centrifugilon, kaj verŝu la fanditan ŝtalon en la paŝo ① en la metalan ŝimon post antaŭvarmigo en la paŝo ②;
④ La fandado estas nature malvarmigita al 800-900℃ kaj tenita dum 1-10 minutoj;
⑤ Malvarmu per akvo ĝis preskaŭ normala temperaturo, malmuldu kaj elprenu la fandadon.
