Varma Ruligita Aloja Akvo Tanka Ujo Uzita Ŝtala Kaldrona Telero A516-70
Q460 estas alt-forta malalt-aloja ŝtalo.La nommetodo de Q460: ĝia ŝtalnumero estas prefiksita kun "Q", kiu reprezentas la rendimentopunkton de la ŝtalo, tio estas, la cedemo.La sekva nombro indikas ke la rendimentpunktovaloro 460 reprezentas 460 MPa, mega estas la 6-a potenco de 10, kaj Pa estas la premunuo Paskalo.Q460 signifas, ke la plasta deformado de ŝtalo nur okazos kiam la forto de la ŝtalo atingas 460 MPa, tio estas, kiam la ekstera forto estas liberigita, la ŝtalo povas nur konservi la streĉitan formon kaj ne povas reveni al sia origina formo.Ĉi tiu forto estas pli granda ol tiu de ordinara ŝtalo.La ĝeneralaj kvalitgradaj simboloj estas A, B, C, D, E respektive.Surbaze de certigi malaltan karbonekvivalenton, Q460 taŭge pliigas la enhavon de mikroalojaj elementoj.Bona velda efikeco postulas malaltan karbonekvivalenton de ŝtalo, kaj la pliiĝo de mikroalojaj elementoj pliigas la forton de la ŝtalo dum ankaŭ pliigas la karbonekvivalenton de la ŝtalo.Sed feliĉe, la aldonita karbonekvivalento estas malgranda, do ĝi ne influos la veldan rendimenton de la ŝtalo.
La rapida disvolviĝo de aŭtomobila industrio ludis gravan rolon en nacia ekonomia kaj socia disvolviĝo.Tamen, pro la efiko de energimanko, media poluado kaj aliaj problemoj, la kontraŭdiro en la disvolviĝo de la industrio fariĝis ĉiam pli elstara.Antaŭĝojante al la estonteco, la disvolviĝo de la industrio povas esti daŭrigebla nur se ĝi baziĝas sur la fono de naturo, ekologio, energiŝparo kaj sekureco.
Sub ĉi tiu fono, la aplikado de aŭtomobila malpeza kaj alta fortika ŝtalo fariĝis grava disvolva direkto.Tamen, kun la plibonigo de la forto de alt-forta ŝtala plato, la tradicia malvarma stampada procezo estas inklina al frakturo en la formada procezo, kiu ne povas plenumi la prilaborajn postulojn de alt-forta ŝtala plato.En ĉi tiu kazo, la varma stampanta formado teknologio de ultra-alta fortika ŝtala plato estis iom post iom studita en la mondo - nova procezo integranta formado, varmotransigo kaj mikrostruktura transformo, kiu ĉefe uzas la karakterizaĵojn de pliigita plastikeco kaj reduktita rendimento forto de folio. metalo en la stato de alta temperaturo aŭstenito.Tamen, termoformado postulas profundan esploradon pri procezaj kondiĉoj, metalfaza transformo kaj CAE-analiza teknologio, sed ĉi tiu teknologio estas monopoligita de eksterlandaj fabrikistoj kaj malrapide disvolviĝas en Ĉinio.
Laŭ la enketo kaj statistiko, la aplikado de alt-forta ŝtalo de iuj aŭtomobilaj markoj plivastiĝas, kaj la aplikado de alt-forta ŝtalo de korpoframo de iuj modeloj atingis 90%.Laŭ la esploro de la energifako de la Usona Fero kaj Ŝtalo Instituto, eĉ se la valoro de alt-forta ŝtalo estas reduktita, ĝia streĉiĝo estas multe pli malfacila ol la tradicia malvarma plato.La ductileco de alt-forta ŝtalo estas nur duono de tiu de ordinara ŝtalo.
Kiam la materialo estas formita per stampado, ĝi malmoliĝos.Malsamaj ŝtaloj havas malsamajn gradojn de malmoliĝo.Ĝenerale, alta fortika malalta aloja ŝtalo nur iomete pliiĝas je 20MPa, malpli ol 10%.Notu: la rendimentforto de dufaza ŝtalo pliiĝis je 140 MPa, pliiĝo de pli ol 40%!Dum la formado, la metalo fariĝos tute malsama, tute male al antaŭ ol la stampa procezo komenciĝas.La rendimento-forto de ĉi tiuj ŝtaloj multe pliiĝas post esti streĉita.La pli alta rendimentostreso de la materialo kunligita kun labormalmoliĝo estas egala al signifa pliiĝo en flustreso.Sekve, krakado, resalto, sulkiĝo, laborpeca grandeco, dieeluziĝo kaj mikrovelda eluziĝo fariĝis la fokuso de problemoj en la formado de alta fortika ŝtalo.
Surbaze de la karakterizaĵoj kaj karakterizaĵoj de alta fortika ŝtalo, se la metala fluo ne povas esti ŝanĝita kaj frotado ne povas esti reduktita, la krakado kaj neegala teksturo de alta fortika ŝtalo (HSS) povas konduki al la pliigo de komponento rubo-indico.La alta kilopound forto je kvadratcolo (Ksi) de ĉi tiu materialo (la unuo por mezurado de rendimento forto), plifortigita resalto, laborhardiĝtendenco kaj operacio ĉe levita formada temperaturo estas ĉiuj defioj por la ĵetkubo.
Laser-tajloro-veldita malplena kaj kontinua ŝanĝiĝema sekca tabuloteknologio
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) uzas laseron kiel la veldan varmofonton por kombini kaj veldi plurajn malsamajn materialojn, malsamajn dikaĵojn, kaj malsamajn tegaĵojn de ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, aluminia alojo, ktp. en tutan teleron.
2. Uzante laseron tajloritan veldan teknologion, eblas racie kombini materialojn de malsamaj dikaj grandecoj kaj fortaj niveloj laŭ la streĉaj kondiĉoj de la strukturaj partoj, plibonigi la strukturan rigidecon reduktante la pezon de la partoj, kaj ankaŭ pliigi la utiligan indicon. de materialoj kaj redukti la nombron da partoj.La nombro da partoj en la simpligas la procezon.Lazera tajlorita velda teknologio fariĝis la ĉefa teknika rimedo de aŭtomobila malpeza, kaj ĝi estis aplikata al la modeloj de multaj fabrikantoj.Ĉefe uzata en antaŭaj kaj malantaŭaj pordaj internaj paneloj, antaŭaj kaj malantaŭaj longitudaj traboj, flankaj paneloj, plankaj paneloj, A, B kaj C-kolonoj sur la interno de la pordo, radkovriloj kaj trunkaj internaj paneloj, ktp.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), ankaŭ nomitaj diferencigaj dikaj platoj, rilatas al la realtempa ŝanĝo de la rula breĉo-grandeco tra la komputilo dum la ruliĝanta procezo de la ŝtala plato, tiel ke la rulita maldika plato havas antaŭdeterminitan. direkto laŭ la ruldirekto.Propra ŝanĝiĝema transsekca formo.
4. Kontinua ŝanĝiĝema transversa panela teknologio estis vaste uzata en la fabrikado de korpostrukturaj partoj, kiel motora kovrilo, B-kolono, korpoĉasio, motora interspaciga gvidilo, meza kolumna interna panelo, kotŝirmilo kaj kraŝskatolo ktp., kaj estis sukcese aplikita al Audi, BMW, Volkswagen, GM kaj aliaj modeloj.
5. Lazera tajlorita veldado kaj kontinua ŝanĝiĝema sekca teknologio ŝanĝas la dikecon de la stampa materialo per malsamaj teknologiaj rimedoj, kaj estas uzataj por solvi la problemon de malsamaj ŝarĝaj kapablopostuloj por malsamaj partoj de aŭtopartoj sub ŝarĝo.Kompare kun la du, la avantaĝo de tajlorita lasera velda teknologio kuŝas en ĝia fleksebleco, kiu povas realigi la splisadon de ajna pozicio kaj la splisadon de malsamaj materialoj.La avantaĝo de kontinua ŝanĝiĝema sekca teknologio estas, ke ne ekzistas veldo, la malmoleca ŝanĝo laŭ la longodirekto estas relative milda, ĝi havas pli bonan formablecon, kaj la surfaca kvalito estas bona, la produktada efikeco estas alta kaj la kosto estas. malalta.Pakaĵo, medicina ekipaĵo, motorcikloŝelo;aŭtomobilo, busa interna tegmento, instrumentpanelo;sidloko apogilo, porda panelo, fenestrokadro, ktp.
| Produkta Nomo | Varma Ruligita Aloja Akvo Tanka Ujo Uzita Ŝtala Kaldrona Telero a516-70 |
| Normo | Astm, Gb, Din, Jis, En, Ktp. |
| Materialo | Kaldrona Ŝtalo |
| Grandeco | dikeco: 2-300 mm |
| Larĝo: 1000-3000mm | |
| Longo: 1000 ~ 12000mm Aŭ Laŭ Bezonata | |
| Apliko | Konstruado, Pontoj, Veturilaj Partoj, Pugoj, Altpremaj Vazoj, Kaldronoj, Grandaj Strukturaj Ŝtaloj, Ktp. |
| Livera Statuso | Varma Ruliĝo, Kontrolita Ruliĝo, Normaligo Aŭ Laŭ Bezonata |
| Surfaco | Hic, Ssc, Spwht, Kiel Bezonate |
| Atestado | Bv、Iso、Sgs、Ce... |
| Pagi | t/t, l/c, Okcidenta Unio, Ktp. |
| Livera Tempo | 15-20 Tagoj Post Deponejo, Depende de Kvanto |
| Paki | Norma Senda Pako Aŭ Laŭ Bezonata |
