Premŝipo Vaporkaldrono Ŝtala Plato
(1) Difino: Krom postuli certan forton kaj fortikecon, la materialo ankaŭ devas esti unuforma, kaj malutilaj difektoj estas strikte limigitaj.
(2) Tipo: Laŭ la kompona klasifiko, ĝi povas esti dividita en du kategoriojn: karbonŝtala plato kaj aloja ŝtalo plato;laŭ la fortika klasifiko, ĝi povas esti dividita en altajn, mezajn kaj malaltajn premajn ŝtalojn;laŭ la uzmedio, ĝi povas esti dividita en altajn, mezajn kaj malaltajn temperaturajn ŝtalajn platojn kaj imunajn ŝtalajn platojn.Korido de ŝtala plato.
(3) Ĉefaj produktejoj kaj ĉefaj importaj produktantaj landoj:
①Ĉefaj enlandaj produktadfabrikoj: Wugang, Anshan Fero kaj Ŝtalo, Laiwu Ŝtalo, Ŝanhaja Fero kaj Ŝtalo, Baotou Ŝtalo, Sangang, ktp.;
②Gravaj eksportlandoj kaj regionoj eksterlande: Japanio, Rusio, Germanio, Orienta Eŭropo kaj aliaj landoj kaj regionoj.
| Kaldronplato, ujo telero kalkulita pezo dikeco | ||||
| Nominala dikeco | Dikeco aldonis valoron | |||
| ≤1500 | >1500~2500 | >2500~4000 | >4000~4800 | |
| 3.00~5.00 | 0.25 | 0.35 | ---- | |
| 6.00~8.00 | 0.3 | 0.45 | ---- | |
| 9.00~15.0 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | |
| 16.0~25.0 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | |
| 26.0~40.0 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | |
| 41~60.0 | 0.6 | 0.8 | 1 | |
| 61.0~100 | 0.75 | 1 | 1.2 | |
| 101~150 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
| 151~200 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| 201~250 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | |
| 251~300 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | |
| 301~400 | 1.9 | 2.1 | 2.3 |
La dikeco de la premuja plato ĝenerale varias de 5 mm ĝis 200 mm, kaj estas dividita en plurajn dikecspecifojn dum la periodo.Naciaj normoj listigas rekomenditajn foligrandojn kaj permeseblajn deviojn.Kvalito de aspekto
(1) La formo de la ŝtala plato: kiel rikoltkurbo, plateco, orta angulo, ktp.
(2) Surfacaj difektoj: La surfacaj difektoj de la ŝtala plato ĉefe inkluzivas fendojn, cikatrojn, platigitajn vezikojn, malpuraĵojn, tuberojn, porojn, premitajn feroksidan skalon, ktp. Pro sekurecaj postuloj, premujaj ŝtalaj platoj havas striktajn postulojn sur surfaco kaj internaj difektoj.Ĝenerale, la supre menciitaj difektoj ne rajtas ekzisti.Tamen, taŭgaj metodoj rajtas esti forigitaj, kaj la foriga loko devas esti plata.Ĝia dikeco ne devas superi la permeseblan diferencon en la dikeco de la ŝtala plato.Ĝenerale, neniu intertavolo estas permesita.Indekso de Kemia komponaĵo:
① Karbonŝtala plato: ĉefe detektas la enhavon de karbono, silicio, mangano, fosforo kaj sulfuro.Iu karbonŝtalo ankaŭ enhavas certan kvanton da kupro, kromo, nikelo, molibdeno, vanado kaj aliaj elementoj.Inter ili, karbono estas la ĉefa faktoro por determini la forton de la ŝtala plato, tio estas, la forto de la ŝtala plato pliiĝas kun la kresko de la karbona enhavo.La karbonenhavo de karbonŝtalaj platoj estas inter 0,16 kaj 0,33%.Mangano kaj silicio ankaŭ havas la efikon plibonigi la materialon kaj pliigi la forton.Silicio: 0.10~0.55%, mangano: 0.4~1.6%.Iuj normoj ne havas postulojn de silicio kaj mangano por ordinaraj kaldronoplatoj, kaj kupro estas malpli ol 0,30%.Aliaj normoj kiel Japanio kaj Rusio ne havas kuprajn enhavpostulojn.Kelkaj altkvalitaj ŝtaloj enhavas kromion (malpli ol 0.25%), nikelon (malpli ol 0.30%), molibdenon (malpli ol 0.10%), kaj vanadon (malpli ol 0.03%).La kemia konsisto de ĉiu grado de kaldronoŝtala plato estas montrita en la produktaj normoj provizitaj en Tabelo 6-7-3.
Ĝenerale nuda aŭ pakigita.Por la postuloj de glateco kaj neoksideblaj ŝtalaj platoj, skatoloj aŭ stows aŭ krampoj devas esti uzataj, kaj ili estu enpakitaj per malsekema papero aŭ aliaj materialoj.
Laser-tajloro-veldita malplena kaj kontinua ŝanĝiĝema sekca tabuloteknologio
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) uzas laseron kiel la veldan varmofonton por kombini kaj veldi plurajn malsamajn materialojn, malsamajn dikaĵojn, kaj malsamajn tegaĵojn de ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, aluminia alojo, ktp. en tutan teleron.
2. Uzante laseron tajloritan veldan teknologion, eblas racie kombini materialojn de malsamaj dikaj grandecoj kaj fortaj niveloj laŭ la streĉaj kondiĉoj de la strukturaj partoj, plibonigi la strukturan rigidecon reduktante la pezon de la partoj, kaj ankaŭ pliigi la utiligan indicon. de materialoj kaj redukti la nombron da partoj.La nombro da partoj en la simpligas la procezon.Lazera tajlorita velda teknologio fariĝis la ĉefa teknika rimedo de aŭtomobila malpeza, kaj ĝi estis aplikata al la modeloj de multaj fabrikantoj.Ĉefe uzata en antaŭaj kaj malantaŭaj pordaj internaj paneloj, antaŭaj kaj malantaŭaj longitudaj traboj, flankaj paneloj, plankaj paneloj, A, B kaj C-kolonoj sur la interno de la pordo, radkovriloj kaj trunkaj internaj paneloj, ktp.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), ankaŭ nomitaj diferencigaj dikaj platoj, rilatas al la realtempa ŝanĝo de la rula breĉo-grandeco tra la komputilo dum la ruliĝanta procezo de la ŝtala plato, tiel ke la rulita maldika plato havas antaŭdeterminitan. direkto laŭ la ruldirekto.Propra ŝanĝiĝema transsekca formo.
4. Kontinua ŝanĝiĝema transversa panela teknologio estis vaste uzata en la fabrikado de korpostrukturaj partoj, kiel motora kovrilo, B-kolono, korpoĉasio, motora interspaciga gvidilo, meza kolumna interna panelo, kotŝirmilo kaj kraŝskatolo ktp., kaj estis sukcese aplikita al Audi, BMW, Volkswagen, GM kaj aliaj modeloj.
5. Lazera tajlorita veldado kaj kontinua ŝanĝiĝema sekca teknologio ŝanĝas la dikecon de la stampa materialo per malsamaj teknologiaj rimedoj, kaj estas uzataj por solvi la problemon de malsamaj ŝarĝaj kapablopostuloj por malsamaj partoj de aŭtopartoj sub ŝarĝo.Kompare kun la du, la avantaĝo de tajlorita lasera velda teknologio kuŝas en ĝia fleksebleco, kiu povas realigi la splisadon de ajna pozicio kaj la splisadon de malsamaj materialoj.La avantaĝo de kontinua ŝanĝiĝema sekca teknologio estas, ke ne ekzistas veldo, la malmoleca ŝanĝo laŭ la longodirekto estas relative milda, ĝi havas pli bonan formablecon, kaj la surfaca kvalito estas bona, la produktada efikeco estas alta kaj la kosto estas. malalta.Pakaĵo, medicina ekipaĵo, motorcikloŝelo;aŭtomobilo, busa interna tegmento, instrumentpanelo;sidloko apogilo, porda panelo, fenestrokadro, ktp.
