Malalta Aloja Vaporkaldrono Ŝtalo Telero
Malalt-aloja ŝtalo
Aloja ŝtalo estas dividita en malalt-aloja ŝtalo, mez-aloja ŝtalo kaj alt-aloja ŝtalo.Kiel la nomo sugestas, ili distingiĝas per la totala kvanto de alojaj elementoj.La totala kvanto estas malpli ol 3,5% estas nomata malalt-aloja ŝtalo, kaj 5-10% estas mez-aloja ŝtalo.Pli ol 10% estas alta aloja ŝtalo.En la hejma kutimo, karbona ŝtalo kaj aloja ŝtalo de speciala kvalito nomiĝas speciala ŝtalo.31 specialaj ŝtalaj entreprenoj tra la lando specialiĝas pri produktado de ĉi tiu speco de ŝtalo, kiel altkvalita karbona struktura ŝtalo, aloja struktura ŝtalo, karbona ila ŝtalo kaj aloja ŝtalo.Ŝtalo, altrapida ila ŝtalo, karbona printempa ŝtalo, aloja printempa ŝtalo, portanta ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, varmega ŝtalo, elektra ŝtalo, inkluzive de alt-temperaturaj alojoj, korodo-rezistemaj alojoj kaj precizecaj alojoj, ktp.
uzi
Ĉefe uzata en la fabrikado de pontoj, ŝipoj, veturiloj, vaporkaldronoj, altpremaj ŝipoj, nafto- kaj gasduktoj, grandaj ŝtalaj strukturoj ktp.
Agado
(1) Alta forto: Ĝenerale ĝia rendimento estas super 300MPa;
(2) Alta fortikeco: La plilongigo devas esti 15% -20%, kaj la ĉambra temperaturo-efforto estas pli granda ol 600kJ/m~800kJ/m.Por grandaj velditaj komponentoj, pli alta frakturforto ankaŭ estas postulata;
(3) Bona velda agado kaj malvarma formanta agado;
(4) Malalta malvarma fragila transira temperaturo;
(5) Bona koroda rezisto.
Laser-tajloro-veldita malplena kaj kontinua ŝanĝiĝema sekca tabuloteknologio
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) uzas laseron kiel la veldan varmofonton por kombini kaj veldi plurajn malsamajn materialojn, malsamajn dikaĵojn, kaj malsamajn tegaĵojn de ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, aluminia alojo, ktp. en tutan teleron.
2. Uzante laseron tajloritan veldan teknologion, eblas racie kombini materialojn de malsamaj dikaj grandecoj kaj fortaj niveloj laŭ la streĉaj kondiĉoj de la strukturaj partoj, plibonigi la strukturan rigidecon reduktante la pezon de la partoj, kaj ankaŭ pliigi la utiligan indicon. de materialoj kaj redukti la nombron da partoj.La nombro da partoj en la simpligas la procezon.Lazera tajlorita velda teknologio fariĝis la ĉefa teknika rimedo de aŭtomobila malpeza, kaj ĝi estis aplikata al la modeloj de multaj fabrikantoj.Ĉefe uzata en antaŭaj kaj malantaŭaj pordaj internaj paneloj, antaŭaj kaj malantaŭaj longitudaj traboj, flankaj paneloj, plankaj paneloj, A, B kaj C-kolonoj sur la interno de la pordo, radkovriloj kaj trunkaj internaj paneloj, ktp.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), ankaŭ nomitaj diferencigaj dikaj platoj, rilatas al la realtempa ŝanĝo de la rula breĉo-grandeco tra la komputilo dum la ruliĝanta procezo de la ŝtala plato, tiel ke la rulita maldika plato havas antaŭdeterminitan. direkto laŭ la ruldirekto.Propra ŝanĝiĝema transsekca formo.
4. Kontinua ŝanĝiĝema transversa panela teknologio estis vaste uzata en la fabrikado de korpostrukturaj partoj, kiel motora kovrilo, B-kolono, korpoĉasio, motora interspaciga gvidilo, meza kolumna interna panelo, kotŝirmilo kaj kraŝskatolo ktp., kaj estis sukcese aplikita al Audi, BMW, Volkswagen, GM kaj aliaj modeloj.
5. Lazera tajlorita veldado kaj kontinua ŝanĝiĝema sekca teknologio ŝanĝas la dikecon de la stampa materialo per malsamaj teknologiaj rimedoj, kaj estas uzataj por solvi la problemon de malsamaj ŝarĝaj kapablopostuloj por malsamaj partoj de aŭtopartoj sub ŝarĝo.Kompare kun la du, la avantaĝo de tajlorita lasera velda teknologio kuŝas en ĝia fleksebleco, kiu povas realigi la splisadon de ajna pozicio kaj la splisadon de malsamaj materialoj.La avantaĝo de kontinua ŝanĝiĝema sekca teknologio estas, ke ne ekzistas veldo, la malmoleca ŝanĝo laŭ la longodirekto estas relative milda, ĝi havas pli bonan formablecon, kaj la surfaca kvalito estas bona, la produktada efikeco estas alta kaj la kosto estas. malalta.Pakaĵo, medicina ekipaĵo, motorcikloŝelo;aŭtomobilo, busa interna tegmento, instrumentpanelo;sidloko apogilo, porda panelo, fenestrokadro, ktp.
